ബോൾട്ടുകളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ

1.സാമഗ്രികൾ: കാർബൺ സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ മുതലായവയാണ് സാധാരണ വസ്തുക്കളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നത്. ബോൾട്ടുകളുടെ ഉദ്ദേശ്യവും ആവശ്യകതയും അടിസ്ഥാനമാക്കി ഉചിതമായ ശക്തിയും നാശന പ്രതിരോധവുമുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

2. ഫോർജിംഗ്: മെറ്റീരിയൽ ഉചിതമായ താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കുക, തുടർന്ന് ഒരു ഫോർജിംഗ് പ്രസ് അല്ലെങ്കിൽ ചുറ്റിക ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റീരിയൽ കെട്ടിച്ചമയ്ക്കുക, അത് സിലിണ്ടർ ബില്ലറ്റുകളിലേക്ക് അമർത്തുക.

3.Turning: ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും കൃത്യതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി, സാധാരണയായി CNC യന്ത്രോപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് കെട്ടിച്ചമച്ച ശൂന്യത മാറ്റുന്നു.

4.അഡ്വാൻസ്ഡ് പ്രോസസ്സിംഗ്: ബോൾട്ടുകളുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, കോൾഡ് എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ, ഡ്രോയിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, മില്ലിംഗ് മുതലായവ പോലുള്ള ചില നൂതന പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്‌നിക്കുകൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. ഈ പ്രോസസ്സിംഗ് ഘട്ടങ്ങൾക്ക് ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം, ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. ബോൾട്ടുകൾ.

5.Quenching and tempering: പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ബോൾട്ടുകളുടെ കാഠിന്യവും ശക്തിയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് അവയെ തണുപ്പിക്കുകയും ടെമ്പറിംഗ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.ദ്രുതഗതിയിലുള്ള തണുപ്പിക്കലിലൂടെ ക്വഞ്ചിംഗ് ഉയർന്ന കാഠിന്യം കൈവരിക്കുന്നു, അതേസമയം ടെമ്പറിംഗ് ചൂടാക്കി തണുപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ മിതമായ കാഠിന്യവും കാഠിന്യവും കൈവരിക്കുന്നു.

6.ഉപരിതല ചികിത്സ: ബോൾട്ടുകളുടെ നാശ പ്രതിരോധവും സൗന്ദര്യശാസ്ത്രവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ബോൾട്ടുകളുടെ ഉപരിതലത്തിന് സാധാരണയായി ഗാൽവാനൈസിംഗ്, നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ്, സ്പ്രേയിംഗ് തുടങ്ങിയ ചില പ്രത്യേക ചികിത്സകൾ ആവശ്യമാണ്.

7.ടെസ്റ്റിംഗും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും: ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ, ബോൾട്ടുകളിൽ വലിപ്പം, കാഠിന്യം, മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ മുതലായവ പോലുള്ള വിവിധ പരിശോധനകൾ ആവശ്യമാണ്. ടെസ്റ്റിംഗിലൂടെയും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിലൂടെയും ബോൾട്ടുകൾ ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകളും മാനദണ്ഡങ്ങളും പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

8.പാക്കേജിംഗും ഡെലിവറിയും: പരീക്ഷിച്ചതും യോഗ്യതയുള്ളതുമായ ബോൾട്ടുകൾ സാധാരണയായി മരം അല്ലെങ്കിൽ കാർഡ്ബോർഡ് ബോക്സുകളിൽ പാക്കേജുചെയ്ത് ഫാക്ടറിയിൽ വിൽക്കുന്നു.